Estrategias PDM/PLD

Repaso de algunas ideas claves

PDM Product Data Management

Product Data Management, abreviado PDM, representa parte de Product Lifecycle Management (PLM). PDM es un tipo de software para administrar datos de productos y procesos a lo largo del ciclo de vida del producto. Puede considerarse que un sistema PDM funciona como una base de datos centralizada para datos de productos, incluidos diseños (como archivos CAD), datos de ingeniería, instrucciones de fabricación, listas de materiales, información sobre los procesos utilizados para crear y modificar datos de productos y otros tipos de documentos. 

Sin embargo, un sistema PDM es más que un simple repositorio de datos. Ya que no solo almacena y organiza datos de productos, también permite que diferentes partes interesadas accedan, actualicen y usen estos datos.

Pero no todos los usuarios pueden ver y editar todos los archivos en todo momento. El administrador determina quién tiene acceso a qué archivos, y en qué etapa del flujo de trabajo.

Alguna de las ventajas principales que representa un sistema de gestión PDM en el manejo y captura de datos: 

  • Disminución  considerable de tiempo/costes por recreación de archivos no encontrados. Los equipos de trabajo pueden dedicar más tiempo al trabajo de valor agregado. 

 

  • Las características del software PDM, como el intercambio rápido de datos, el control de la versión de los archivos y la capacidad de realizar un seguimiento de las revisiones, permiten a los equipos colaborar mejor. Se evita la sobrescritura, no hay riesgo de crear copias en conflicto. 
  • Procesos de ingeniería optimizados. Los sistemas PDM permiten a los equipos crear órdenes de cambio de ingeniería automatizadas, listas de materiales y más, mientras mantienen todos los datos sincronizados.

  • Creación más fácil de productos futuros, actúa como una fuente de conocimiento que permite su aprovechamiento en diseños futuros.
  • Menor riesgo de error, los datos se centralizan, reduciendo la pérdida de datos, duplicados y copias en conflicto.
Repaso de algunas ideas claves

PLM Product Lifecycle Management

PLM es la abreviatura de Product Lifecycle Management. Al igual que PIM, también está habilitado por software. Sin embargo, las similitudes se detienen allí. Un sistema PLM supervisa todo el ciclo de vida de un producto. Comprende la concepción de la idea para su eventual diseño y creación de prototipos, hasta la fabricación del producto y su liberación al servicio requerido después de la venta del producto, y finalmente la eliminación de cualquier producto no vendido.

La idea es integrar los datos del producto con los procesos comerciales requeridos y las personas que los administran. La ingeniería y el desarrollo realmente se benefician de los sistemas de gestión del ciclo de vida del producto porque aclaran la autoría y la propiedad de una etapa particular en el desarrollo del producto. Los PLM no gestionan ninguna información de producto orientada al cliente. Su foco está totalmente en los procesos de negocio.

Algunas consideraciones sobre los sistemas PLM:

  • Las organizaciones donde se desarrollan  productos y los fabricantes de diferentes tipos y tamaños se podrían beneficiar de la tecnología PDM, un sistema PLM es más adecuado para las grandes preocupaciones globales de fabricación que para los pequeños y medianos fabricantes. De hecho, las capacidades de gestión de datos de PLM están disponibles con un sistema PDM, a un costo sustancialmente menor y con mucha menos interrupción, porque PDM es un subconjunto de PLM
  • Por lo general, una solución PLM incluye software PDM o funcionalidad PDM, así como una variedad de otras herramientas y procesos, como ERP (planificación de recursos empresariales), SCM (gestión de la cadena de suministro), CRM (gestión de relaciones con el cliente) y ALM (aplicación sistemas de gestión del ciclo de vida).
  • El alcance y los costos asociados de un sistema PLM, y el hecho de que PDM proporciona alguna funcionalidad de administración de datos PLM, son las razones por las que una evaluación de su organización es crucial para determinar si se debe seguir una estrategia PLM. El tamaño de la empresa es un factor de decisión importante para PLM. Por lo general, solo las grandes corporaciones globales tienen los recursos para pagar PLM y la amplitud de la empresa para justificarlo.
  • Al considerar los requisitos para PLM, debe tener en cuenta la cantidad de ingresos brutos y la cantidad de empleados, usuarios de CAD y usuarios que no son de CAD que necesitan acceder a los datos de diseño del producto. Todos estos factores afectarán el costo total, los requisitos de planificación, el tiempo de implementación, las necesidades de infraestructura de TI, el grado de personalización y el mantenimiento necesarios para soportar una instalación PLM.

  • Además, debe evaluar si su empresa está aprovechando efectivamente los datos de diseño de productos para automatizar los procesos de desarrollo, y si existe potencial para mejorar la eficiencia futura. Si descubre que su empresa no está administrando eficientemente los datos de diseño de productos, PDM podría ser un primer paso más práctico antes de comprometerse completamente con una aplicación PLM

PDM & PLM

  • Al implementar un sistema PDM, mainstream  los fabricantes pueden implementar varias ventajas de un sistema PLM casi de inmediato, y aún tienen el opción de crecer en el propio sistema PLM.
  • Un sistema PDM representa la base de la «red troncal digital» de un producto, que un sistema PLM pone en práctica en toda la empresa.
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Características de un sistema PLM

Un sistema PLM proporciona beneficios en todas las áreas estratégicas de la empresa:

  • ejecución del negocio, organización, usuarios y producto..
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Ventajas en la Organización
  • Elimina las barreras geográficas y facilita la internacionalización.
  • Ayuda a hacer cambios en la organización
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Ventajas para el producto
  • Fomenta la reutilización de componentes estándar y de diseños anteriores.
  • Facilita la definición y gestión modular del producto
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Ventajas en la ejecución
  • Disminuye los costes gracias a un mejor acceso a datos coherentes.
  • Aumenta las oportunidades de negocio.
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Solución PLM

es una solución informática empresarial que gestiona toda la información del producto durante su vida útil, desde la primera idea de marketing hasta el servicio post-venta.

  • Coordina como las personas crean y utilizan la información del producto en sus procesos diarios. 

Estrategia PLM para Pymes

  • Iberalter propone para las PYMEs un enfoque holístico al modelo de gestión. Este enfoque permite reducir sustancialmente el número de operaciones y agruparlo en 5 bloques estructurados.
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Diseño de modelos e Ingeniería

El diseño estructural, análisis y simulación quedan integrados como una única operación, incluyendo suboperaciones para cada caso implícito.

  • Se consigue que cada componente dentro del conjunto se encuentre optimizado y pueda suponer un valor añadido frente al modelo, fragmentado y en muchos casos disperso, que acumula errores difícilmente identificables. 
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Construcción digital de modelos y aplicaciones
  • Contiene la planificación del ensamblado y la simulación como operación única. 
  • La automatización secuencializada y planificada.
  • Sobreposición de ambas planificaciones, identificado potenciales asincronías y errores.
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Programa de construcción de modelos y gestión de aplicaciones (Product Management)
  • Se centraliza la gestión de cambios y modificaciones de diseño.
  • Gestión de ficheros, cambios y flujos de trabajo en un bloque.
  • Gestión de cumplimiento, ejecución y análisis.
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Gestión de la cadena de suministro
  • Identificación de servicios y proveedores.
  • Colaboración virtual e intercambio de información.
  • Control dinámico del stock y previsión de la demanda. 
  • Optimización de inventarios.
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Servicios y soporte de gestión

Los servicios se entroncan en un predictivo que permite el correcto mantenimiento de la cadena de valor.

  • El soporte se encuentra planificado, obedeciendo a unos periodos y acciones previamente establecidas.
  • El correctivo trata de minimizar costes al estar sujeto a un predictivo optimizado y sujeto a la dinámica de cambios y actualizaciones.